三季度以来，嵩县山金公司坚持立足井下生产现场，聚焦设备运维各类痛点难点，落地实施多项低成本、实用性强的优化举措，坚持以“微创新”持续补齐设备管理短板，助推安全生产提质增效
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统一编号管理，夯实精细运维基础
。公司针对井下矿车数量多、外观统一、无专属标识以及存在的故障隐患隐蔽难发现、润滑保养周期混乱、检修记录无法追溯等管理难题，立足现场实际，全面推行矿车统一编号精细化管理
。维保人员可按编号精准落实周期润滑、定点检查、逐项排查，提前消除松动、磨损等隐性缺陷，从源头杜绝设备事故，有效提升矿车完好率和运输安全稳定性
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加装防护护套，保障液压管路安全
。井下液压管路与巷道岩壁、钢结构构件摩擦，极易造成外层橡胶破损，引发液压油泄漏故障
。通过在管路易摩擦接触区段加装耐磨防护护套，实施简易防护改造
。此次改造投入成本低，能够有效减缓油管磨损速率，降低管路渗油、爆裂风险，减少液压介质损耗，避免因油管故障导致设备非计划；，保障井下液压系统连续稳定运行
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增设对位标识，实现螺栓松动可视
。提升机、摇台等重点设备螺栓松动隐蔽难查，存在较大安全风险
。通过在螺栓与基座之间涂刷对位标线，实现螺栓松动状态可视化，巡检人员可快速识别位移隐患并及时开展紧固整改作业，有效消除设备连接件松脱引发的安全隐患，进一步提升重点设备安全运行可靠性
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